作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求
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- 本文摘要:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)環(huán)境用氣體檢測(cè)報(bào)警儀的術(shù)語(yǔ)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志等。
- 1 主題內(nèi)容及適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)環(huán)境用氣體檢測(cè)報(bào)警儀的術(shù)語(yǔ)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于作業(yè)環(huán)境可燃性氣體(含甲烷)、有毒氣體和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 總則
GB 3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836.2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”
GB 3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”
GB 4798.10 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 導(dǎo)言
GB 4857.5 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)條件
GB 5274 氣體分析 校準(zhǔn)用混合氣體的制備 稱量法
GB 5275 氣體分析 校準(zhǔn)用混合氣體的制備 滲透法
3 術(shù)語(yǔ)
3.1 檢測(cè)器
由采樣裝置、傳感器和前置放大電路組成的部件。
3.2 傳感器
將樣品氣體的濃度轉(zhuǎn)換為測(cè)量信號(hào)的部件。
3.3 指示器
指示氣體濃度測(cè)量結(jié)果的部件。
3.4 報(bào)警器
氣體濃度達(dá)到或超過(guò)報(bào)警設(shè)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的部件，常用有蜂鳴器、指示燈。
3.5 檢測(cè)范圍
報(bào)警儀在試驗(yàn)條件下能夠測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍。
3.6 檢測(cè)誤差
在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，指示值與標(biāo)準(zhǔn)值之間允許出現(xiàn)的最大誤差。
3.7 報(bào)警誤差
在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，報(bào)警指示值與報(bào)警設(shè)定值之間允許出現(xiàn)的最大誤差。
3.8 報(bào)警設(shè)定值
根據(jù)有關(guān)法令或標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)狀況，報(bào)警儀預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。
3.9 重復(fù)性
同一報(bào)警儀在相同條件下，對(duì)同一檢測(cè)對(duì)象在短時(shí)間內(nèi)重復(fù)測(cè)定，各指示值間的重合程度。
3.10 穩(wěn)定性
在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀保持一定時(shí)間的工作狀態(tài)后性能變化的程度。
3.11 響應(yīng)時(shí)間
在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器接觸被測(cè)氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，讀取達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間。
3.12 恢復(fù)時(shí)間
在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器脫離被測(cè)氣體至恢復(fù)監(jiān)視狀態(tài)的時(shí)間。通常，讀取恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。
3.13 監(jiān)視狀態(tài)
報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警前的工作狀態(tài)。
3.14 報(bào)警狀態(tài)
報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警時(shí)的工作狀態(tài)。
3.15 故障狀態(tài)
報(bào)警儀發(fā)生故障不能正常工作的狀態(tài)。
3.16 零氣體
不含被測(cè)氣體或其他干擾氣體的清潔的空氣或氮?dú)狻?nbsp;
3.17 標(biāo)準(zhǔn)氣體
成分、濃度和精度均為已知的氣體。
4 分類
4.1 按檢測(cè)對(duì)象分類，有可燃性氣體(含甲烷)檢測(cè)報(bào)警儀、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。
4.2 按檢測(cè)原理分類，可燃性氣體檢測(cè)有催化燃燒型、半導(dǎo)體型、熱導(dǎo)型和紅外線吸收型等；有毒氣體檢測(cè)有電化學(xué)型、半導(dǎo)體型等；氧氣檢測(cè)有電化學(xué)型等。
4.3 按使用方式分類，有便攜式和固定式。
4.4 按使用場(chǎng)所分類，有常規(guī)型和防爆型。
4.5 按功能分類，有氣體檢測(cè)儀、氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
4.6 按采樣方式分類，有擴(kuò)散式和泵吸式。
5 技術(shù)要求
5.1 結(jié)構(gòu)要求
5.1.1 氣體檢測(cè)儀應(yīng)由檢測(cè)器和指示器兩部分組成；氣體報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器和報(bào)警器兩部分組成；氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器、指示器和報(bào)警器三部分組成。
5.1.2 可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于或等于爆炸下限；有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于3倍最高容許濃度；氧氣檢測(cè)報(bào)警儀用于缺氧檢測(cè)，檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于25%體積百分濃度，對(duì)于氧氣泄漏檢測(cè)，下限為零，上限應(yīng)大于40%體積百分濃度。
5.1.3 便攜式和移動(dòng)式報(bào)警儀，應(yīng)體積小，重量輕、便于攜帶或移動(dòng)。
5.1.4 固定式報(bào)警儀，檢測(cè)器應(yīng)具有防風(fēng)雨、防沙、防蟲(chóng)結(jié)構(gòu)，安裝方便。指示報(bào)警器應(yīng)便于安裝、操作和監(jiān)視。
5.1.5 應(yīng)使用耐腐蝕材料制造儀器或在儀器表面進(jìn)行防腐蝕處理，其涂裝與著色不易脫落。
5.1.6 儀器處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)易于識(shí)別。
5.1.7 儀器應(yīng)易于校正。
5.1.8 用于存在易燃、易爆氣體的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)具有防爆性能，符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4，并取得防爆檢驗(yàn)合格證。
5.1.9 報(bào)警儀和檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)具有有效的報(bào)警裝置。
5.2 性能要求
5.2.1 檢測(cè)誤差應(yīng)符合表1的要求：
5.2.2 報(bào)警誤差應(yīng)符合表2的要求：
5.2.3 重復(fù)性應(yīng)符合表3的要求：
5.2.4 穩(wěn)定性
按6.5進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，儀器必須符合5.2.1-5.2.2的要求。
5.2.5 儀器使用姿勢(shì)的影響
按6.6進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求。
5.2.6 振動(dòng)的影響
按6.7進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求。
5.2.7 檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間
a. 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在30s以內(nèi)；
b. 有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在60s以內(nèi)；
c. 缺氧檢測(cè)報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在5s以內(nèi)。
氧氣檢漏報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)。
5.2.8 溫度的影響
a. 按6.11.1中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)符合5.2.1-5.2.2的要求；
b. 按6.11.2中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在5.2.7中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。
5.2.9 電源電壓的影響
檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行6.12中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)在5.2.1-5.2.2中規(guī)定的誤差范圍以內(nèi)。
5.2.10 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)試驗(yàn)并說(shuō)明干擾氣體的影響。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
除特殊規(guī)定者外，試驗(yàn)場(chǎng)所的條件按GB 2421實(shí)行，即試驗(yàn)大氣的溫度為15-35℃，相對(duì)濕度為45%-75%，氣壓為86-106kPa。
當(dāng)檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)入工作狀態(tài)并經(jīng)過(guò)廠家指定的穩(wěn)定時(shí)間后即可開(kāi)始試驗(yàn)。校正儀器時(shí)，使用零氣體和標(biāo)準(zhǔn)氣。標(biāo)準(zhǔn)氣配制按GB 5274-5275實(shí)際。
6.2 檢測(cè)誤差試驗(yàn)
按廠家規(guī)定對(duì)儀器或裝置進(jìn)行校正。然后，將濃度分別為滿刻度值的60%、1.6倍、3倍容許濃度值或報(bào)警設(shè)定值的試驗(yàn)氣體通入檢測(cè)器，記錄指示值并計(jì)算出指示值與試驗(yàn)氣體濃度的差值。
6.3 報(bào)警誤差試驗(yàn)
6.3.1 檢驗(yàn)缺氧檢測(cè)報(bào)警儀與氧氣檢漏報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，將高于設(shè)定報(bào)警濃度的氧氣通入檢測(cè)器，然后逐漸降低氧氣的濃度，直至發(fā)出警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氧氣的濃度與設(shè)定氧氣報(bào)警濃度的誤差。
6.3.2 除缺氧檢測(cè)報(bào)警儀外，檢驗(yàn)其他氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，應(yīng)將低于設(shè)定報(bào)警濃度的被測(cè)氣體通入檢測(cè)器，然后將試驗(yàn)氣體的濃度逐漸升高，直至發(fā)生警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氣體的濃度與報(bào)警設(shè)定值的誤差。
6.4 重復(fù)性試驗(yàn)
6.4.1 進(jìn)行氧氣檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，用濃度近似為報(bào)警設(shè)定值的氧氣試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣在同一條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算氧氣試驗(yàn)濃度與平均指示值的誤差。
6.4.2 進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)儀和檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，將濃度約為設(shè)定報(bào)警值或全量程60%的試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣或零氣體在同一條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算試驗(yàn)氣體濃度指示值與其平均值的誤差以及相對(duì)平均值。
6.5 穩(wěn)定性試驗(yàn)
先校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示，設(shè)定報(bào)警值，在完成6.2檢測(cè)誤差試驗(yàn)與6.3報(bào)警誤差試驗(yàn)之后分別進(jìn)行6.5.1與6.5.2的試驗(yàn)。
6.5.1 使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.2中規(guī)定的方法檢查檢測(cè)誤差。
6.5.2 使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.3中規(guī)定的方法檢查報(bào)警誤差。
6.6 儀器使用姿勢(shì)的影響試驗(yàn)
使儀器處于工作狀態(tài)，以標(biāo)準(zhǔn)使用姿勢(shì)為準(zhǔn)，分別前后左右傾斜30°，檢查試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值、報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。
6.7 振動(dòng)的影響試驗(yàn)
將儀器固定在振動(dòng)臺(tái)上，以10-55Hz的頻率、0.15mm的振幅、每次3min的掃頻時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，在垂直方向和水平方向各振動(dòng)30min。然后按6.2-6.3條進(jìn)行試驗(yàn)
6.8 耐沖擊性試驗(yàn)
在混凝土地面上放置30mm厚的松木板，將檢測(cè)報(bào)警儀置于板的上方0.1m高處，除保護(hù)指示與報(bào)警部分外，使處于工作狀態(tài)的儀器下落。然后，檢查試驗(yàn)氣體的濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度差的誤差。
6.9 檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
對(duì)采用吸入式采樣的檢測(cè)報(bào)警儀，試驗(yàn)在不接導(dǎo)管的情況下進(jìn)行。
6.9.1 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。
6.9.2 有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。
6.9.3 氧氣檢測(cè)報(bào)警儀
a. 缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)猓瑴y(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間；
b. 氧氣檢漏報(bào)警儀，將檢測(cè)部分暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)�，測(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間。
6.10 報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
6.10.1 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。
6.10.2 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。
6.10.3 氧氣檢測(cè)報(bào)警儀
a. 缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度設(shè)定值定為18(vol.)%，將檢測(cè)器暴露于10(vol.)%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；
b. 氧檢漏報(bào)警儀，報(bào)警設(shè)定值定為25(vol.)%，將檢測(cè)器暴露于濃度為28(vol.)%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；
6.11 溫度變化的影響試驗(yàn)
6.11.1 檢測(cè)誤差試驗(yàn)和報(bào)警誤差試驗(yàn)在20±2℃下，校正儀器的指示濃度值和報(bào)警濃度值。然后將儀器置于40℃的恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下的試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。再用同樣的方法將儀器置于0℃恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警值的誤差。
6.11.2 檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
在進(jìn)行6.11.1中試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行。溫度分別取35℃和15℃，測(cè)出對(duì)試驗(yàn)氣體的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間的變化。
6.12 電源電壓變化的影響試驗(yàn)
在校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示濃度和報(bào)警設(shè)定值后，將主電源的預(yù)定電壓改變±10%，測(cè)出試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定值與實(shí)際報(bào)警值之間的誤差。
7 檢測(cè)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)的5.2.1、5.2.2和5.2.7各項(xiàng)和相應(yīng)的試驗(yàn)方法逐臺(tái)進(jìn)行。
7.2.2 在出廠檢驗(yàn)中,全部項(xiàng)目均合格的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，有一項(xiàng)不合格者，即為不合格產(chǎn)品。
7.3 型式檢驗(yàn)
7.3.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c. 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
7.3.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的逐項(xiàng)進(jìn)行。
7.3.3 型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取，樣機(jī)不少于3臺(tái)。試驗(yàn)中，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格者其型式檢驗(yàn)合格，有一項(xiàng)不合格者其型式檢驗(yàn)為不合格。
7.3.4 復(fù)檢規(guī)則
在型檢驗(yàn)中，如有一臺(tái)一項(xiàng)指標(biāo)不合格，對(duì)該不合格項(xiàng)應(yīng)加倍抽樣試驗(yàn)，如該項(xiàng)指標(biāo)仍不合格，則該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。對(duì)型式檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品必須在消除缺陷并通過(guò)第二次型式檢驗(yàn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)位置固定銘牌，其內(nèi)容包括：
a. 產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
b. 制造廠廠名或商標(biāo)；
c. 測(cè)量范圍；
d. 制造廠產(chǎn)品編號(hào)；
e. 出廠日期。
8.1.2 每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)部位印有使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)(如使用期限等)。
8.1.3 包裝箱外部必須注明下列標(biāo)志：
a. 制造廠廠名、廠址；
b. 產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
c. 產(chǎn)品數(shù)量及凈重、毛重；
d. 包裝箱外型尺寸；
e. 包裝日期。
8.2 包裝
8.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB 4857.5的規(guī)定，必須保證儀器在運(yùn)輸、存放過(guò)程中不受機(jī)械損傷，并防潮、防塵。
8.2.2 包裝箱內(nèi)還應(yīng)有下列技術(shù)文件：
a. 產(chǎn)品合格證；
b. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；
c. 產(chǎn)品備件和附件一覽表。
8.3 運(yùn)輸
產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防雨、防潮、避免強(qiáng)烈的振動(dòng)與撞擊。
8.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、不含腐蝕性氣體的室內(nèi)。貯存溫度為0-40℃，相對(duì)濕度低于85%。
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